鋼結(jié)構(gòu)建筑似乎成為了現(xiàn)代建筑的主流，比如鋼結(jié)構(gòu)廠房、大型場館，甚至有很多民用建筑也會選擇用鋼結(jié)構(gòu)這種已經(jīng)成熟建筑形式。同時，鋼結(jié)構(gòu)工程的用料以及技術(shù)手段等也都在與時俱進。但大工程也是由小細節(jié)組成的，而且如果在細節(jié)上不關(guān)注、常忽略，也定會影響工程項目的整體品質(zhì)甚至安全。因此，有責(zé)任感的山西鋼結(jié)構(gòu)廠家會格外留意下列細節(jié)，別看這也只是鋼材表面出現(xiàn)的問題，不可忽視。

    1.麻點，鋼材表面形成的凹凸不平的粗糙顆粒，大多分散在局部，但也會有持續(xù)和周期性分布。麻點的產(chǎn)生多半是在鋼材的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，因此，在生產(chǎn)或是采購時要嚴格控制，當(dāng)麻點的面積占鋼材總面積的20%時，就需要割換處理。

    2.夾渣，這是由于鋼材內(nèi)部有非金屬物摻入，在軋制時未脫落導(dǎo)致的。

    3.銹蝕，這個問題是鋼材軋制后受潮氧化的結(jié)果，即氧化物。因此，鋼材、板材等其他建筑材料的防潮工作需要做到位，以免影響鋼結(jié)構(gòu)工程的正常施工和整體性能。

    4.氣泡，是在鋼材表面局部呈現(xiàn)的沙丘狀凸包，通常是在冶煉和澆筑過程中脫氧不良造成的。

    5.壓痕，它的產(chǎn)生是由于在軋輥過程中表面粘附著以鐵為主的金屬異物而產(chǎn)生的。

    6.裂紋，是在鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼材表面常出現(xiàn)的在縱橫方向上呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、形狀不同的裂紋。是鋼材在軋制冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力造成的。

    7.分層，是在鋼板斷面上出現(xiàn)的順鋼板厚度方向分成多層，是厚度方向拉力不足導(dǎo)致的；還有一種原因是由于非金屬夾雜物存在與鋼材內(nèi)部，即夾灰。

    8.缺棱，是沿鋼材摸個側(cè)面長度方向通長或局部出現(xiàn)的缺少金屬棱角的現(xiàn)象。

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